Операторы, накопившие немалый опыт обслуживания линии, по звуку работающего инструмента способны определить, когда пора менять пилы.
В 2005 году на предприятии были установлены итальянская котельная Uniconfort мощностью 2,8 МВт, предназначенная для сжигания влажных отходов лесопиления, и пять сушильных камер Muhlbock-Vanicek объемом 150 м3 каждая. В 2007 году в лесопильном цехе смонтировали новую линию SAB. Для окорки пиловочника в лесопильном цехе установлен двухроторный окорочный станок Valon Kone. Окоренный пиловочник через накопительный стол, который также изготовили специалисты компании «Виннэр», подается на первый фрезерно-брусующий агрегат (PSP 600N) лесопильной линии, на котором горбыльная часть удаляется с двух сторон бревна и перерабатывается в щепу. Силами собственных специалистов скорость вращения фрезерующих дисков на этом станке была согласована со скоростью подачи линии как постоянная при нормальном режиме работы составляющей 55 м/мин. При распиловке мерзлой древесины или особенно крупных сортиментов скорость подачи снижается, при этом уменьшается и длина вырабатываемой щепы, поэтому для полного соответствия размеров производимой щепы требованиям основного покупателя - компании UPM в 2011 году была проведена замена использовавшихся ранее фрезерующих дисков SAB на диски SAB нового поколения с меньшим количеством ножей. Скорость вращения фрезерующих дисков может в любом случае регулироваться путем дополнительной установки частотных преобразователей. Ножи меняют через смену, пилы - 1-2 раза в смену.
Через два года на площадке уже работали линия сортировки лесоматериалов, б/у лесопильная линия SAB и кромкообрезная линия (примечательно, что вся механическая часть линии сортировки лесоматериалов была изготовлена на предприятии силами его сотрудников), а сканер и системы управления были поставлены финской компанией Visiometric Oy. Все лесоматериалы, поступающие на предприятие, сортируются на балансы и пиловочник по геометрическим и качественным показателям. Каждая партия лесоматериалов принимается отдельно и рассортировывается по оборудованным гидравлическим сбросом 26 карманам в зависимости от длины бревна, диаметра, кривизны, сбежистости и направления. Пиловочник сортируется по диаметру с градацией 2 см. Сортименты большого диаметра (от 27 см) раскладываются отдельно вершиной или комлем вперед по разным карманам, для того чтобы их можно было подавать к лесопильной линии уже ориентированными в нужном направлении. Такой способ позволяет отказаться от разворотного стола на участке подачи в лесопильный цех. Линия сортировки работает уже семь лет и позволяет сортировать древесину в автоматическом режиме на скорости 120 м/мин, полностью удовлетворяя запросы производства.
Для организации лесопиления в 2002 году компания «Виннэр плюс» арендовала заболоченный участок чуть меньше 10 га, расположенный вблизи железнодорожной ветки: предполагалось, что по железной дороге можно будет отправлять продукцию и щепу на экспорт, но в последующие годы тарифы на железнодорожные перевозки настолько выросли, что сейчас доставка готовой продукции и щепы потребителям осуществляется автотранспортом.
Площадка в поселке Лесогорский находится в 56 км от ЦБК компании UPM-Kymmene, в 24 км от завода Stora Enso и в 12 км от Светогорского ЦБК (International Paper) - основных потребителей технологической щепы и опилок. «Специфика лесопильного и лесозаготовительного производства требует, чтобы на 100 машин произведенной доски было вывезено 500 машин сыпучих материалов. Поэтому, выбирая место для размещения лесопильного производства, я исходил из того, что образующиеся после деревообработки щепу, кору, опилки, а также отходы лесозаготовки, надо будет вывозить и утилизировать, - рассказывает Владимир Воробьев. - Ведь если щепу не продавать, то лесопиление перестает быть рентабельным, и тогда не выдержать ценовой конкуренции по пиловочнику. Продажа технологической щепы - это запас прочности предприятия».
Объемный выход пиломатериалов на предприятии в среднем составляет 50?% (от 33 до 65?%, в зависимости от диаметра сортиментов), в опилки уходит 15?% пиловочника, остальное - щепа.
Все заготавливаемые лесоматериалы перерабатываются на лесопильном заводе компании, являющемся самостоятельным юридическим лицом - ООО«Виннэр плюс». Годовой объем пиломатериалов, выпускаемых предприятием, - 70 тыс. м3. Всего на лесопильном заводе работает 70 человек 12-часовыми сменами, одна смена в день.
Лесопиление на заводе «Виннэр»
«Расстояние, которое проходит форвардер от места заготовки до лесовозной дороги, должно составлять не более километра, иначе не добиться требуемых объемов заготовки. Поэтому мы строим лесные дороги до каждой делянки, где можно забрать более 200 кубов древесины», - отмечает Владимир Воробьев. Подразделение, отвечающее за дороги, функционирует в компании с 1994 года. Ежегодно строится 25-30 км новых дорог и поддерживается в рабочем состоянии 50-60 км дорог, построенных в предыдущие годы. Помимо строительства дорог, «Виннэр» ежегодно осуществляет лесопосадки на площади 200 га, 70 из которых засаживается вручную. У компании имеется сертификат FSC цепи поставок.
«Как правило, машины работают хорошо, без серьезного ремонта, в среднем до 15 тыс. моточасов, - рассказывает Владимир Воробьев. - Такой "пробег" машины нарабатывают уже через год-полтора эксплуатации, и тогда мы делаем капремонт - меняем основные подвижные сочленения и потом работаем до 25 тыс. То есть техника у нас служит не более 3- 4 лет. Ремонт выполняют наши техники, я всегда говорю: "Хочешь сделать хорошо - сделай сам". Поэтому мы не удивлены, что за нашей бэушной техникой, выставляемой на продажу, всегда очередь. Проблем с ее сбытом нет, так как все знают, что машины были в хороших руках и сделан толковый ремонт».
Заготовка ведется двумя бригадами, у каждой из которых по одному харвестеру и по два форвардера; суммарно суточная заготовка составляет 800 м3 древесины. Выход пиловочника достигает 85?%. В лесу круглосуточно работает техника Timberjack, Valmet, John Deere. Наработка каждой машины доходит до 800 моточасов в месяц. Это много - больше общего количества часов в месяце (744). Подсчет наработанных моточасов на харвестерах и форвардерах ведется автоматически, но относительно нормальной нагрузки. То есть техника в компании постоянно работает, по сути, на максимальных оборотах, а гарантия на лесные машины - год, или всего 1 тыс. моточасов.
В активе предприятия лесозаготовительная техника, полностью обеспечивающая лесопильный завод сырьем. Площадь лесных участков, арендованныхпредприятием, - 77 тыс. га, а годовой объем заготовки - более 260 тыс. м3.
Лесозаготовка компании «Виннэр»
В апреле 2011 года Владимир Воробьев, основатель, владелец и генеральный директор компании «Виннэр», принял решение заниматься производством деревянных каркасно-щитовых домов. В мае на выставке Ligna в Ганновере было выбрано оборудование, и уже летом возведено здание цеха площадью 2000 м2, а в августе в нем начался монтаж оборудования. Сейчас идет отработка технологии и пробная сборка домов. Планируемая мощность производства - не менее 300 комплектов домов в год.
Компания «Виннэр», работающая в Выборгском районе Ленинградской области, уже 18 лет занимается лесозаготовкой, а с 2004 года, после запуска собственного лесопильного завода, производит пиломатериалы экспортного качества. Кроме грамотно организованного лесопильного производства, посещение предприятия нам было интересно тем, что это один из немногих реализованных в России проектов производства каркасных деревянных домов с полным циклом, от заготовки леса до конечного продукта.
От пня до готового дома
Рубрика Развитие • Статья по темам: , , ,
От пня до готового дома
ЛесПромИнформ / Архив номеров / ЛесПромИнформ 1 (83) / Развитие
Версия для печати
Комментариев нет:
Отправить комментарий